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聚氨酯护舷填充机器

作者:济南九旭 发布时间:2020-11-09 14:51
  聚氨酯护舷填充机器的生产及环保性能如下:
  1.生产。聚氨酯护舷原料的基本概念:将聚异氰酸酯作为一组分,将聚合物多元醇及其添加剂的混合物,以及作为二组分的聚合物多元醇及其添加剂的混合物结合,制成复合材料树脂;单体(无苯乙烯)改性为不饱和树脂或聚氨酯乙烯基树脂,环保性能不明显;使用其他低气味,低挥发性的单体作为交联剂,可以改善环保性能,改善环境性能,但是成本上升,树脂粘度大,热量迅速集中,产品性能良好。容易出现缺陷。
  2.技术设备的主要设备或模块:二元胶水供应系统,筒子架,注射箱,模具,切割机,纤维编织机;聚氨酯深冲加工设备的主要设备或模块:绕线控制系统,芯模加热,自动小车,树脂罐,吊架,烘干机;卷绕过程的主要设备或模块:压力系统,模具,模具,真空泵,缓冲器,树脂容器等。
聚氨酯护舷填充机器
上图:聚氨酯护舷填充机器案例
  聚氨酯护舷的主要原料:
  聚氨酯护舷填充机器的原料是低聚多元醇,多异氰酸酯和增链剂(交联剂)。另外,有时添加一些结合剂以提高反应速度。下面仅详细描述聚氨酯生产中使用的原材料。
  聚氨酯喷涂机工作原理:反应形成低分子量的预聚物。进行扩链反应以形成聚合物。处理流程如下:
  低聚聚氨酯多元醇的平均官能度低,通常为2至2至3。相对分子量为400至6000,但通常使用1000至2000。主要类别是聚酯多元醇和聚醚多元醇。通常可以通过改变多元醇化合物的类型,分子量,官能度和分子结构来调节聚氨酯的物理和化学性质。
  聚氨酯护舷填充机器原理
  圆柱形护舷中使用的聚脲是高纯度聚脲。喷涂后观察聚脲的横截面。泡沫含量小,气泡尺寸小,提高了产品的耐磨性。与半脲相比,聚脲对半脲的磨损率为23%-28%,而与聚脲和半固态尿素的混合物相比,磨损率仅为60%。可以看出,聚脲用于护舷球,其耐磨性远高于聚氨酯和聚脲聚氨酯混合物。
  与充气式相比,聚氨酯圆柱型护舷具有明显的优势。这是一种浮动式护舷系统,使用轻质和高弹性泡沫作为缓冲,优于充气式护舷,并广泛用于港口,海上和船舶运输中。
Q2600D聚氨酯护舷填充机器
上图:Q2600D聚氨酯护舷填充机器
  聚氨酯护舷填充机器具有以下典型特征:
  ·重量轻,手持移动操作灵活方便,安装简单
  ·护舷的外表面可以涂上各种颜色,产品光滑美观,标记明显
  ·与充气式护舷相比,在使用过程中无需检查和充气,并且免维护;没有爆炸的危险,很安全
  ·与气动护舷相比,具有更好的能量吸收性能和更低的反作用力性能
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